循環(huán)冷卻水處理
一、應(yīng)用范圍
注塑機(jī)、模具水冷系統(tǒng)；
工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（冶煉、石化、釀酒、電廠）；
中央空調(diào)（酒店、學(xué)校、地鐵、辦公樓、公共設(shè)施）；
著我國工業(yè)、市政配套及居住條件的發(fā)展與改善，冷卻循環(huán)用水量急速增加，循環(huán)水使用方式大多為定期換水或加藥處理等模式，循環(huán)水長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后呈現(xiàn)黃褐色，水體藻類、菌類滋生等現(xiàn)象，造成工藝?yán)鋮s效果下降及能耗量增加，特別是超大型循環(huán)水系統(tǒng)定期更換水補(bǔ)水時間長，耗水量大導(dǎo)致成本高昂，水源緊缺北方地區(qū)更是屬于高消耗，因此需要對大型的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行處理，使循環(huán)水體長期保持清澈、無藻及少菌狀態(tài)。
二、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的主要困擾
1.1.腐蝕
腐蝕的原因主要是水中存在溶解的氧氣，氧氣與碳鋼或其它金屬在有水做介質(zhì)的條件下很容易發(fā)生氧化反應(yīng)生成金屬氧化物而使金屬逐漸被侵蝕喪失原有強(qiáng)度。酸性物,結(jié)垢及細(xì)菌粘泥會促進(jìn)垢下腐蝕,金屬被侵蝕后易造成穿孔泄漏，其腐蝕產(chǎn)物亦容易沉積下來形成銹垢降低傳熱效率,循環(huán)水體同時呈黃褐色。
1.2.結(jié)垢
結(jié)垢的原因主要有兩種：一種是硬水垢，這是由于循環(huán)冷卻水通過蒸發(fā)帶走熱量的同時，亦會使礦物質(zhì)發(fā)生濃縮，濃縮到一定程度時，水中的礦物質(zhì)如CaCO3（碳酸鈣）就會發(fā)生過飽和而結(jié)晶出來，這種水垢堅硬如石難以用機(jī)械的方法去除；另一種是循環(huán)冷卻水不斷洗刷空氣，以致將空氣中的灰塵洗滌下來，不斷積累在系統(tǒng)中，不僅滋生細(xì)菌而且會逐漸沉積下來形成淤泥垢，這淤泥垢和礦物質(zhì)結(jié)晶而成的水垢都會對傳熱效率產(chǎn)生非常大的影響，不僅大量浪費(fèi)能源而且容易在水垢下產(chǎn)生極強(qiáng)的孔狀腐蝕，加速金屬設(shè)備的損壞。
1.3.菌藻粘泥
循環(huán)冷卻水具備了細(xì)菌和水藻滋生的良好的條件，營養(yǎng)豐富，溫度適宜，酸堿度適中，而且水和空氣中的細(xì)菌極易進(jìn)入系統(tǒng)。這些細(xì)菌和水藻的種子一旦有了良好的生長環(huán)境就會以很快的速度繁殖，其中細(xì)菌分泌的粘液易粘附灰塵形成細(xì)菌垢，嚴(yán)重影響熱交換，甚至堵塞熱交換器。在夏天約60%無殺菌中央處理的空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)因細(xì)菌垢造成雪種壓力過高而自動跳機(jī)。其對熱傳導(dǎo)的影響超過一般的硬水垢和淤泥垢。水藻滋生則會產(chǎn)生一些殘體而增加淤泥垢。
三、主要解決方法
2.1.清洗預(yù)膜:系統(tǒng)進(jìn)行清洗、預(yù)膜、去除金屬表面的水垢、腐蝕產(chǎn)物，油污、塵土等雜質(zhì)，并在金屬的表面鈍化生成一層保護(hù)膜。
2.2.加藥緩蝕:過在線自動加藥控制系統(tǒng)，定時或連續(xù)低量添加緩蝕阻垢劑，以防止金屬腐蝕和水垢沉積。緩蝕阻垢劑含有緩蝕成分能不斷修補(bǔ)預(yù)膜時生成的保護(hù)膜；阻垢成分則可使礦物質(zhì)超過飽和溶解度時仍然穩(wěn)定存在于水中，不會結(jié)晶出來；分散成分可以分散灰塵、腐蝕產(chǎn)物及緩蝕阻垢劑分解后生成的磷酸鹽。
2.3.殺菌滅藻:歇式投加殺菌滅藻劑，使細(xì)菌及水藻的數(shù)量控制在較少的范圍內(nèi)。定期化驗(yàn)水質(zhì)，適當(dāng)調(diào)整以保證水質(zhì)和藥劑濃度在正常的范圍內(nèi)。。
2.4.旁流式過濾:空調(diào)循環(huán)水總進(jìn)出水管上設(shè)置一級取水口，通過二次加壓使一部分循環(huán)水經(jīng)過濾器（無閥重力式、機(jī)械式）過濾，去除水體中的泥藻、管道剝離物及鐵銹附產(chǎn)物等。使循環(huán)水濁度保持呈清狀態(tài)，提升冷卻器的能效及緩解循環(huán)管道結(jié)垢。
四、工藝改進(jìn)
考慮到已建成的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)管網(wǎng)龐大，對于精密模具、爐體及中央空調(diào)等循環(huán)冷卻水使用二次密閉冷卻，與被冷卻體冷卻水通過板式換熱器與室外冷卻水塔熱交換，密閉水使用純凈水或軟化水，外循環(huán)水使用自來水或中水等，此種工藝只需要定期清洗板式換熱器，由于板換器可以拆裝清洗，清洗后的換熱效果與新裝系統(tǒng)一樣,已被越來越多的企業(yè)采用，其主要原理如下：
